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冷軋板與熱軋板的區別和用途

  冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。

        冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓 性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠(chǎng)的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線(xiàn)。軋硬卷重一般在20-40噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸 洗卷進(jìn)行連續軋制。內徑為610mm。

        產(chǎn)品特點(diǎn):因為沒(méi)有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。
 
補充修正:冷軋一般都會(huì )經(jīng)過(guò)退火處理。

       熱軋 
       優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 

       缺 點(diǎn):
      1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能 大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時(shí)常達到屈服點(diǎn)應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 

       2. 不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒(méi)有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越 大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。 

      3.熱 軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(cháng)度、厚度都達標,最后冷卻后還是會(huì )出現一定的負差,這種 負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長(cháng)度,角度,以及邊線(xiàn)都沒(méi)法要求太精確。

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